工作原理及特點(diǎn)

YBP高壓變頻調速系統采用直接“高-高”變換形式，為單元串聯(lián)多電平拓撲結構，主體結構由多組功率模塊串聯(lián)而成，從而由各組低壓疊加而產(chǎn)生需要的高壓輸出，它對電網(wǎng)諧波污染小，輸入諧波畸變小于3%，直接滿(mǎn)足IEEE519-1992的諧波抑制標準，輸入功率因數高，不必采用輸入諧波濾波器和功率因數補償裝置；輸出波形質(zhì)量好，輸出電壓諧波畸變小于2%，不存在諧波引起的電機附加發(fā)熱和轉矩脈動(dòng)、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問(wèn)題，不必加輸出濾波器，就可以使用普通的異步電機，變頻裝置10KV輸出，每個(gè)系統共有24個(gè)功率單元，每8個(gè)功率單元串連構成一相。 

功率單元：

每個(gè)功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣，二次繞組采用星形折邊接法，實(shí)現多重化，以達到降低輸入諧波電流的目的。每個(gè)功率單元結構上完全一致，可以互換，其電路結構圖如下，系統為基本的單相逆變電路，整流側為二極管三相全橋， IGBT逆變橋的控制方式為PWM控制，并且有自動(dòng)單元旁路功能。

功率單元內器件承受的最高電壓為單元內直流母線(xiàn)的電壓，可以直接使用低壓功率器件，器件不必串聯(lián)，不存在器件串聯(lián)引起的均壓?jiǎn)?wèn)題，而且功率單元中采用的低壓IGBT功率模塊，驅動(dòng)電路簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟可靠，器件工作在低壓狀態(tài)，不易發(fā)生故障。

單元旁路功能：當某個(gè)功率模塊發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)旁路運行，變頻裝置不停機，但需降額使用，即在每個(gè)功率單元輸出端之間并聯(lián)旁路電路，當功率單元故障時(shí)，封鎖該功率單元IGBT的觸發(fā)信號，然后讓旁路SCR導通，保證電機電流能通過(guò)，仍形成通路。這樣能維持生產(chǎn)要求，大大提高了系統運行的可靠性。

概述

YBP變頻器的功率單元為模塊化設計，可以從機架上抽出，移動(dòng)和更換，所有功率單元是完全一致的，如果某一單元由于故障而不能正常工作，可以在允許設備退出的時(shí)間用備用單元將其替換。即：在變頻停機高壓切斷的情況下，拔掉故障單元的四根光纖；用扳手卸下故障單元的R、S、T、U、V五根連線(xiàn)；拆下故障單元與軌道的固定螺絲；將故障單元輕輕拿下，按拆卸相反的順序將備用單元裝上并接好即可。更換一個(gè)單元的時(shí)間只需5分鐘。更換單元不須專(zhuān)用工具。

逆變器側采用高開(kāi)關(guān)頻率的IGBT器件，保證良好的輸出波形。

輸入側的隔離變壓器能保護電機不受共模電壓的影響。

整個(gè)變頻系統采用強迫風(fēng)冷，冷卻系統可靠，平均無(wú)故障時(shí)間≥變頻裝置本身，每一套冷卻裝置拆裝方便，滿(mǎn)足變頻裝置的安全可靠地運行。

保護

變壓器進(jìn)線(xiàn)接線(xiàn)端子足夠大，便于與進(jìn)線(xiàn)電纜連接。變壓器柜內高壓引線(xiàn)導體能滿(mǎn)足發(fā)熱的允許值（＜65℃）

變壓器在各分接頭位置時(shí)，能承受線(xiàn)端突發(fā)短路的動(dòng)、熱穩定而不產(chǎn)生任何損傷、變形及緊固件松動(dòng)。

每個(gè)功率單元帶兩相輸入熔斷器保護。

變頻裝置還具有以下保護功能：

a、  過(guò)電壓保護：檢測每個(gè)功率模塊的直流母線(xiàn)電壓，如果超過(guò)額定電壓的115%，則變頻器保護。

b、  過(guò)電流保護：電機額定電流的150%，立即保護。

c、  欠電壓保護：檢測每個(gè)功率模塊的直流母線(xiàn)電壓，如果低于設定的數值，則變頻器保護。此保護實(shí)際上包括了對電網(wǎng)電壓負向波動(dòng)的保護。

d、  缺相保護：缺相保護設置在每個(gè)功率模塊上。當變頻器輸入側掉相或功率模塊的保險熔芯熔化時(shí)，會(huì )發(fā)出報警信號并保護。

e、  過(guò)載保護：電機額定電流的120%，每10分鐘允許1分鐘，超過(guò)則保護。此保護實(shí)際上包括了對電網(wǎng)電壓正向波動(dòng)的保護。

f、  過(guò)熱保護：包括兩重保護：在變頻調速系統柜體內設置溫度檢測，當環(huán)境溫度超過(guò)預先設置的值時(shí)，發(fā)報警信號；另外，在主要的發(fā)熱元件，即整流變壓器和電力電子功率器件上放置溫度檢測，一旦超過(guò)極限溫度（變壓器130℃、功率器件80℃），則保護。

g、  光纖故障保護：當控制器與功率模塊之間的連接光纖出現故障時(shí)，會(huì )發(fā)出報警信號并保護。

以上故障，均在中文用戶(hù)界面上指定故障確切位置，便于用戶(hù)采取對應措施。

對外標準接口：

整套變頻控制裝置，包括移相變壓器、變頻器、旁路柜等所有部件及內部連線(xiàn)一體化設計，需方只須連接高壓輸入，高壓輸出、控制電源和控制線(xiàn)即可。

高壓變頻器對外接口的具體定義如下：

1）  變頻器提供的開(kāi)關(guān)量：

變頻器采用西門(mén)子S7－200系列的PLC，標準數字量配置為24點(diǎn)入、16點(diǎn)出，并且可以根據用戶(hù)的不同需求進(jìn)行I/O點(diǎn)的擴展及參數化設計。其部分輸出定義為：

(1)  變頻器待機狀態(tài)指示：表示變頻器已待命，具備啟動(dòng)條件。

(2)  變頻器運行狀態(tài)指示：表示變頻器正在運行。

(3)  變頻器控制狀態(tài)指示：節點(diǎn)閉合表示變頻器控制權為現場(chǎng)遠程控制；節點(diǎn)斷開(kāi)表示變頻器控制權為本地變頻器控制。

(4)  變頻器輕故障指示：表示變頻器產(chǎn)生報警信號。包含柜門(mén)非法打開(kāi)、變壓器超溫、控制電源掉電、給定信號斷線(xiàn)、單元旁路(過(guò)熱、欠壓、缺相、驅動(dòng)故障)等信息

(5)  變頻器重故障指示：表示變頻器發(fā)生重故障，立即關(guān)斷輸出切斷高壓。包含過(guò)壓、過(guò)流、光纖故障、變壓器嚴重過(guò)熱

(6)  電機在工頻旁路：表示電動(dòng)機處于工頻旁路狀態(tài)。

2）．變頻器提供給高壓開(kāi)關(guān)柜：

高壓開(kāi)關(guān)緊急分斷：變頻器出現重故障時(shí)，自動(dòng)分斷高壓開(kāi)關(guān)，閉點(diǎn)有效。

以上所有數字量采用無(wú)源接點(diǎn)輸出，定義為接點(diǎn)閉合時(shí)有效。除特別注明外，接點(diǎn)容量均為AC220V，3A。

3)    變頻器提供的模擬量：

變頻器可以提供2路4～20mA的電流源輸出，帶負載能力均為500Ω。模擬量信號和物理量實(shí)際大小的對應關(guān)系可由用戶(hù)在調速裝置上設定，每路模擬輸出對應的物理量可以由需方從以下參量中選擇：

輸出頻率、給定頻率、輸入電流、輸出電流、輸入電壓、輸出電壓、閉環(huán)給定值、實(shí)際反饋值。

4)    DCS提供給變頻器的開(kāi)關(guān)量：

a)      啟動(dòng)指令：干接點(diǎn)，3秒脈沖閉合時(shí)有效，變頻器開(kāi)始運行。

b)      停機指令：干接點(diǎn)，3秒脈沖閉合時(shí)有效，變頻器正常停機。

c)      緊急停機指令：干接點(diǎn)，閉合保持有效，變頻器緊急停機。

5)    DCS提供給的變頻器模擬量：

變頻器采用西門(mén)子S7-200系列的PLC模擬量擴展模塊EM235滿(mǎn)足上述要求，此模塊可提供4路4～20mA電流源或0～5V電壓源的輸入，其輸入可根據用戶(hù)不同的要求進(jìn)行定義，滿(mǎn)足用戶(hù)多方面的需求，可定義為給定頻率、給定轉速、壓力反饋等。

注：詳細接口設計需要在簽訂技術(shù)協(xié)議階段由雙方商定！本方案提供的接口僅供參考。

主回路控制

A.手動(dòng)旁路柜

旁路柜中，共有3個(gè)高壓隔離開(kāi)關(guān)，為了確保不向變頻器輸出端反送電，K2與K3采用電磁互鎖操動(dòng)機構，實(shí)現電磁互鎖。當K1、K3閉合，K2斷開(kāi)時(shí)，電機變頻運行；當K1、K3斷開(kāi)，K2閉合時(shí)，電機工頻運行，此時(shí)變頻器從高壓中隔離出來(lái)，便于檢修、維護和調試。

旁路柜必須與上級高壓斷路器DL連鎖， DL合閘時(shí)，絕對不允許操作旁路隔離開(kāi)關(guān)與變頻輸出隔離開(kāi)關(guān)，以防止出現拉弧現象，確保操作人員和設備的安全。

1.      故障分閘：將變頻器“高壓分斷”信號與旁路柜“變頻投入”信號串聯(lián)后，并聯(lián)于高壓開(kāi)關(guān)分閘回路。在變頻投入狀態(tài)下，當變頻器出現故障時(shí)，分斷變頻器高壓輸入；旁路投入狀態(tài)下，變頻器故障分閘無(wú)效。

2.      保護：保持原有對電機的保護及其整定值不變。

B.自動(dòng)旁路

變頻/工頻自動(dòng)切換:

旁路柜在變頻器進(jìn)、出線(xiàn)端增加了兩個(gè)隔離刀閘，以便在變頻器退出而電機運行于旁路時(shí)，能安全地進(jìn)行變頻器的故障處理或維護工作。

旁路柜主要配置：三個(gè)真空接觸器（KM1、KM2、KM3）和兩個(gè)刀閘隔離開(kāi)關(guān)K1、K2。KM2與KM3實(shí)現電氣互鎖，當KM1、KM2閉合，KM3斷開(kāi)時(shí)，電機變頻運行；當KM1、KM2斷開(kāi)，KM3閉合時(shí)，電機工頻運行。另外，KM1閉合時(shí)，K1操作手柄被鎖死，不能操作；KM2閉合時(shí)，K2操作手柄被鎖死，不能操作。

電機工頻運行時(shí)，若需對變頻器進(jìn)行故障處理或維護，切記在KM1、KM2分閘狀態(tài)下，將隔離刀閘K1和K2斷開(kāi)。

l        合閘閉鎖：將變頻器“合閘允許”信號串聯(lián)于KM1、KM2合閘回路。在變頻器故障或不就緒時(shí)，真空接觸器KM1、KM2合閘不允許；在KM1、KM2合閘狀態(tài)下，若變頻器出現故障，則“合閘允許”斷開(kāi)，KM1、KM2跳閘，分斷變頻器高壓輸入電源。

l        旁路投入：將變頻器“旁路投入”信號并聯(lián)于KM3合閘回路。變頻運行狀態(tài)下，若變頻器出現故障且自動(dòng)投入允許，或者需要將電機從變頻投入到工頻狀態(tài)運行（按下“工頻投切”按鈕），系統將首先分斷變頻器高壓輸入、輸出開(kāi)關(guān)KM1和KM2，經(jīng)過(guò)一定延時(shí)后，“旁路投入”閉合，即工頻旁路開(kāi)關(guān)KM3合閘，電機投入電網(wǎng)工頻運行。

l        保護：保持原有對電機的保護及其整定值不變。

監控界面：

彩色嵌入式人機界面，它的操作權限分級且能保證設備的可靠運行，它提供友好的全中文操作界面。

彩色嵌入式人機界面可以實(shí)現遠程監控和網(wǎng)絡(luò )化控制，并且用戶(hù)可以現場(chǎng)設定現實(shí)參數及控制邏輯。